智能油井远程监控系统

前景

如今物联网技术已经渗透到工业生产的方方面面,传统的工业企业通过对物联网技术的应用,一方面提高了设备、设施的安全性,另一方面大大提高了生产效率、解放了人力。油井生产过程中,各井之间距离远,给油井日常管理和抽油机运行状态的监控带来了不少的麻烦,如果每个井点上,都安排人员看管,不但运行成本高,而且因为用工总量上的限止,也没有足够的员工,如果不安排专人看井,因井点之间距离远,各井点之间路况差,很难按照要求巡检到位,因不能及时了解到抽油机的运行状态,当油井出现出光杆断脱、跑油、停机等故障后,值班员工因不能及时发现故障,采取相应的措施,不但会造成了原油的产量损失,而且还会引发事故,对环境造成污染。

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油井远程安全监测系统利用物联网技术对油田、油井控制设备进行远程数据采集、远程控制、参数设置、调度管理等,同时将原有人工采集、记录的大量工作,由云平台高效完成。不仅提升了油田生产运维效率,还能为管理部门决策提供强大的数据支撑。

系统组成

系统拓扑图



系统概述

智能油井远程监控系统采用集散式监控结构,主要由监控中心、4G RTU、计量仪表(抽油机控制柜、压力变送器、温度变送器、无线示功仪等)三部分组成。

科杰迅的4G RTU产品采用工业级设计,完全适用于油田工作的复杂环境,可快速便捷接入运营商的4G VPDN专网,将各个油井的机械设备与中心生产调度指挥的系统平台连接成一个油田专用物联网,实现油井生产数据自动采集、远程控制,生产现场实现可视化、智能化管理。

系统后台


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手机端



系统功能

• 支持远程设置采油井监控终端的工作参数和参数上、下限报警值;

• 自动生成采油机运行参数或井口生产数据的统计报表和趋势分析曲线;

• 支持地图管理功能,可直观展现油区全部采油井的实时运行状况;

• 远程启动、关停采油机;

• 现场停电、采油机故障、电压缺相、压力过大、温度过高时,自动报警;

• 可实现参数异常自动停机或定时启动功能;

• 远程监测采油机的三相电压、三相电流、运行状态和功图数据;

• 远程监测油压、套压、回压和井口温度等实时生产数据;

系统优势

1、生产运行参数以及故障报警全天候实时、自动采集到中心调度平台,调度中心能够精确掌握油井的生产状况,并大幅缩短故障发现的时间,提高了工作效率;

2、远程操作如油机启停、油井参数调整等可以通过远程调度中心迅速调整到位,提升效率同时降低员工的劳动强度和安全风险;

3、组网灵活,可实现快速部署;数据稳定实时传输,采用模块化设计,使扩展容易;

能为今后系统的扩展留有充分的余地;

4、对现场设备集中统一管理,远程配置、维护、升级,大大提高了网络层设备的运维

效率;

5、告警方式有短信、电话、声光告警等;


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